Alumīnija detaļas
Alumīnija sakausējumi ir sakausējumi, kuros alumīnijs (AL) ir dominējošais metāls.
Tipiski sakausējuma elementi ir varš, magnijs, mangāns, silīcijs un jebkurš cinks.
Ir divas galvenās klasifikācijas, proti, liešanas sakausējumi un kaltie sakausējumi, kurus abas sīkāk iedala termiski apstrādājamo un termiski neapstrādājamo kategorijā.
Alumīnija sakausējums ir ļoti izplatīts mūsu dzīvē, mūsu durvis un logi, gulta, virtuves piederumi, trauki, velosipēdi, automašīnas utt. Satur alumīnija sakausējumu.
Parasts alumīnija sakausējums mūža pielietojumā.
Alumīnija sakausējumi ar plašu īpašību klāstu informē inženierus konstrukcijās.
Izvēloties pareizo sakausējumu konkrētajam pielietojumam, jāņem vērā tā stiepes izturība, blīvums, elastība, formējamība, apstrādājamība, metināmība un noturīga korozija.
Alumīnija sakausējums tiek plaši izmantots lidmašīnās augstās stiprības un svara attiecības dēļ.
Alumīnija sakausējumu elastības modulis parasti ir aptuveni 70 GPa, kas ir aptuveni viena trešdaļa no vairuma tērauda un tērauda sakausējumu veidu elastības moduļa.
Tāpēc konkrētai slodzei no alumīnija sakausējuma izgatavota sastāvdaļa vai vienība maksās lielāku elastīgo deformāciju nekā tāda paša izmēra tērauda daļa.
Gaismas kvalitāte, augsta izturība, korozija, izturība, viegla formēšana, metināšana.
Sakausējumi, kas sastāv galvenokārt no alumīnija, ir bijuši ļoti svarīgi kosmosa ražošanā kopš gaisa kuģu ar metāla apvalku ieviešanas.Alumīnija magnija sakausējumi ir gan vieglāki nekā citi alumīnija sakausējumi, gan daudz mazāk uzliesmojoši nekā sakausējumi, kas satur ļoti lielu magnija procentu.
Bieži vien tiek ņemta vērā arī metāla jutība pret karstumu, pat salīdzinoši parasto darbnīcas procedūru, kas saistīta ar karsēšanu, sarežģī fakts, ka alumīnijs, atšķirībā no tērauda, izkusīs, vispirms kvēlojot sarkanā krāsā.
Alumīnija sakausējuma virsmas saglabās savu šķietamo spīdumu sausā vidē, jo veidojas dzidrs, aizsargājošs alumīnija oksīda slānis.Slapjā vidē galvaniskā korozija var rasties, ja alumīnija sakausējums nonāk elektriskā saskarē ar citiem metāliem ar negatīvāku korozijas potenciālu nekā alumīnijam.
Galvenie leģējošie elementi ir varš, silīcijs, magnijs, cinks, mangāns, sekundārie leģējošie elementi ir niķelis, dzelzs, titāns, hroms, litijs utt.
Alumīnija sakausējums ir visplašāk izmantotais krāsaino metālu konstrukciju materiālu rūpniecībā aviācijā, kosmiskajā aviācijā, automobiļu rūpniecībā, mašīnu ražošanā, kuģniecībā, un to plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā.
Alumīnija sakausējuma blīvums ir zems, bet intensitāte ir augsta.
Sakausējumi, ko izmanto liešanai spiedienā, tagad ir izgatavoti no alumīnija sakausējuma.Tam ir gaismas fizikālās īpašības, laba izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības, kā arī laba siltuma vadītspēja.Alumīnija sakausējumu var iedalīt apstrādes un liešanas materiālos, un tos var iedalīt divos veidos: termiski apstrādāti alumīnija sakausējumi un termiski neapstrādāti alumīnija sakausējuma materiāli apstrādes materiālos.Liešanas materiāls ir alumīnija sakausējums, un alumīnija sakausējums, ko parasti izmanto, nav piemērots termiskai apstrādei, jo tas tiek pārstrādāts izstrādājumos, izmantojot liešanas procesu.
Alumīnija silīcija sērija
Vispārējais alumīnija sakausējums, piemēram, ADC1, attiecas uz lielām, plānām sienām un sarežģītām formām.Silīcija elementu saturs tuvu eitektiskajam punktam un nodrošina labu lējuma izkausēto likviditāti, tam ir lieliska liejamība, izturība pret koroziju, augsta siltumvadītspēja, siltuma izplešanās un proporcija mazāka par 2,65 g/cm3 utt.Tomēr nav labi būt trauslam un trauslam, un anodiskā oksidācija nav laba.Ja liešanas apstākļi nav piemēroti, izkusis šķidrums ir lēns.
Alumīnija silīcija varš
ADC12 sakausējums ir Al-Si sakausējuma pievieno vara sakausējuma elementu, ir visplašāk izmantotais reprezentācijas liešanas alumīnija sakausējuma, tā lielisko castability un mehāniskās īpašības, bet slikta izturība pret koroziju.
Alumīnija-Silīcija-Magnija sērija
ADC3 alumīnija sakausējums ir Al-Si sakausējumā, pievienojot sakausējuma elementus, piemēram, Mg, Fe, ar izcilām mehāniskām īpašībām, izturību pret koroziju un labu liejamību, bet, ja dzelzs saturs ir mazāks par 1%, viegli saķeras ar metāla veidni, sakausējums tiek plaši izmantots.Pārējie ADC5 un ADC 6 sakausējumi, kas pazīstami arī kā alumīnija-magnija sakausējumi, ir jaudīgāki, izturīgāki pret koroziju un apstrādāti, un tie ir labākie alumīnija sakausējumos.Tomēr lielā sacietēšanas un termiskās izplešanās koeficienta dēļ sakausējuma liešana nav laba.Likviditāte ir arī vāja, tā ir pakļauta pielipšanai un metāla spīduma zudumam pēc slīpēšanas, tāpēc tas ir piemērots anodiskās oksidācijas apstrādei, un citi piemaisījumi, piemēram, dzelzs, silīcijs un tā tālāk, ietekmē virsmas izskatu.
Dažādām valstīm ir dažādi nosaukumi lietam alumīnija sakausējumam, piemēram, Axxx ir Amerikas modelis, ADCxx ir Japānas modelis, LMxx ir Lielbritānijas modelis, YLxxx ir Ķīnas modelis.
Lieto alumīnija sakausējuma detaļu virsmas apstrāde
Anodiskā oksidēšana.
Tajā pašā laikā tam ir funkcionāla un dekoratīva virsma, un lielākā daļa anodētā alumīnija sakausējuma ir aptuveni 2-25 um.
Augstas izturības un pretnodiluma alumīnija sakausējuma lējumiem ir 25-75um virsmas biezums.Alumīnija sakausējuma oksīda slāni var apstrādāt un attīstīt.
Visu veidu krāsas nav vadošas, ja tās tiek oksidētas, tāpēc tās var droši izmantot dažādās elektroierīču daļās.
Fosfīds/hroms.
Fosfatifikācija ir noderīgs nemetālisks un plānāks pārklājums, kas ar fosfora savienojumu starpniecību veido rezerves slāni uz metāla virsmas.
Tas attiecas uz tēraudu, cinka sakausējumu, alumīnija sakausējumu un citiem izstrādājumiem, kas var uzlabot izturību pret koroziju un nodilumizturību.
Membrāna šobrīd ir vislabāk izturīgākā pret alumīnija pārveidošanas plēvi, tāpēc to var apstrādāt kā vienu pārklājumu uz alumīnija sakausējuma virsmas.
Mikroloka oksidēšana.
Izmantojot augstu spriegumu uz alumīnija detaļām, lai izveidotu keramikas virsmas plēvi, pārklājuma cietība un nodilumizturība ir ārkārtīgi augsta, kā arī izturība pret koroziju un unikāla.
Rezerve ir labāka par anodu.
Mikroloka membrānu veido trīs grupas:
Pirmais slānis ir plāna plēve, kas piestiprināta alumīnija virsmai, kas ir aptuveni 3 līdz 5 um.
Otrais slānis ir galvenā membrānas daļa, kas ir aptuveni 150 līdz 250 um.Galvenajam slānim ir augsta cietība, un porainība ir maza un blīvāks ir ļoti augsts.
Trešais slānis ir pēdējais virsmas slānis.Šis slānis ir salīdzinoši brīvs un raupjš, tāpēc to parasti apstrādā un noņem, izmantojot galveno slāni.
Alunīna mikroloka oksidāciju salīdzina ar anodisko oksidāciju.
Mikroloka oksidācijas tehnoloģijas pielietojums:
Aviācijas piederumi: pneimatiskie komponenti un blīvējuma daļas.
Auto daļas: virzuļa uzgalis
Mājas piederumi: jaucējkrāns, elektriskais gludeklis.
Elektroniskie instrumenti: skaitītāji un elektriskās izolācijas piederumi.
AlMg0.7Si Alumīnija pārsega daļas
AlMg1SiCu Alumīnija cnc virpošanas detaļas
Alumīnija virpošanas stieņa detaļas ar rievojumu
LV AW-2024 Alumīnija presēšana un alumīnija detaļu vītņošana
LV AW-6061 Alumīnijs
plakano stieņu frēzēšana
LV AW-6063A Alumīnija sešstūris
stieņu detaļu apstrāde
